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湖北天宜机械股份有限公司加大研发力度—— 拳头产品强化品牌效应

时间:2023-04-13 05:58:58    来源:经济日报

在湖北天宜机械股份有限公司(以下简称“天宜机械”)厂房内,流水线高速转动。“前不久,公司接到了老客户追加的订单,正在加紧生产,确保产品按时交付。”天宜机械董事长黄俊杰说。

天宜机械成立于2007年,是一家集设计、制造、安装、调试输送设备、破碎设备、筛分设备于一体的高新技术企业。从一家作坊式的机械厂,逐步成长为国家级专精特新“小巨人”企业,天宜机械坚持深耕物料输送设备制造领域,在创新中不断发展。2022年,公司营业收入达到1.6亿元,同比增长20%。


(资料图)

成立之初,天宜机械的主导产品为传统埋刮板输送机和斗式提升机,因研发能力不足,产品类型单一,升级迭代速度较慢。公司年销售收入多年维持在500万元左右。“吃不饱,也饿不死。”黄俊杰这样形容当年的处境。

传统埋刮板输送机和斗式提升机常用于矿山、冶炼、电力、码头等行业的高温物料输送,对设备耐温、耐磨、耐腐蚀性能要求高。据天宜机械一家客户反馈,以前输送设备耐温多在300摄氏度以下,在使用过程中很容易被磨损击穿。

怎样研发出更适用的设备?2011年,天宜机械引进技术人员,组建研发中心,坚持每年将不低于10%的利润投入研发。

提高产品的耐温耐磨性能,是攻关小组面对的首要问题。从收集数据资料,到选择材料,经过数月持续攻关,不断改进工艺,设备耐温性能提升到500摄氏度左右,产品强度也提升了数倍。

说起研发过程,公司技术总监万厚兵感慨地说:“技术攻关没有捷径,必须耐得住寂寞,一步一个脚印地往前走,老老实实地做功课,踏踏实实地解决问题,容不得半点侥幸心理。”

500摄氏度已是不错的成绩,但客户不断提出新的课题。2012年,一家云南企业新上镍冶炼项目。输送设备需要耐受900摄氏度的高温。研发团队经过多次尝试,最后选定一种特制的新型钢材,为企业量身打造出一套“埋刮板+螺旋”组合输送机,产品技术还获得国家发明专利。

随着客户对产品环保性能要求的提高,埋刮板输送设备对气密性的要求也越来越严苛。“要想生产出气密性好的产品,必须要有精准的检测技术。”万厚兵说。

从2013年开始,万厚兵率领攻关小组,通过增加储气罐、压差表、阀门等技术手段,从根本上解决了压力检测不精准的问题。在此基础上,天宜机械又投入1000多万元,对输送设备的法兰、转动轴等几个关键部位的密封结构、防爆功能等进行全面升级,生产出煤气化专用气密性埋刮板输送机产品。

“客户需要什么,我们就生产什么。”公司研发部主任曹俊林说,天宜机械以过硬的产品研发能力,逐渐在市场中站稳脚跟,被领域内众多企业所熟知。

从2016年起,天宜机械转变以往只卖单套产品的模式,围绕设计、制造、安装及售后服务,全方位、全领域拓展服务范围,不断拉长服务链条。同时,还启动产品智能化研究,与高校、科研院所展开合作,研究智能化产品、智慧化服务,努力推动各产品线智能化发展。

“智能化发展方向是必然的,我们必须抢占先机。”曹俊林说,传统产业必须加快智能化升级。

天宜机械已制订了智能化建设计划与目标,除了多类自动化设备的更新迭代,企业还将智能制造融入产品生产的全过程,并提高产品自主设计技术含量及产品附加值。同时,在数字化管理方面打破不同业务环节及流程的壁垒,整合管理系统以实现智能预判、智能决策。

在天宜机械研发中心,技术人员在电脑上点开“远程诊断和智能修复系统”平台,车间样机运行的状态一目了然。“这是天宜机械最新研发的智能化设备。通过在输送设备上安装传感元件等,将设备运行温度、磨损、压力等关键数据实时回传至云平台,进行大数据分析,相当于为设备安装了一个智慧大脑,可监控设备运行情况,并远程控制和修复出现故障的设备。同时,设备反馈的数据经过系统分析,又可为产品迭代升级提供精准参考。”曹俊林介绍。

5年时间里,天宜机械累计投入研发经费近千万元,经过十多轮测试,其开发的远程诊断和智能修复系统技术程序运行稳定,即将向客户进行试验推广。

“研发水平直接决定企业技术‘护城河’的深浅,唯有注重研发,才有可能在攻关过程中形成技术积累,并利用研发成果不断强化自身品牌影响力。”黄俊杰说,企业将持续深耕物料输送设备制造领域,进一步加大技术开发和创新力度,不断增强自身核心竞争力,加速数智化转型升级,推动高质量发展。

(文章来源:经济日报)

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